La technologie CADENAS simplifie l'accès aux données de planification pour les ingénieurs en mécanique qui utilisent les produits industriels de Siemens

CADENAS GmbH, spécialiste des logiciels pour les catalogues de produits de CAO numérique, fournit désormais des données de planification pour les produits d'automatisation et de technologie de commutation de Siemens via sa plate-forme pour les modèles de CAO 3D. Les utilisateurs des solutions PLM de Siemens auront désormais un accès direct aux composants numériques de Siemens tels que les commutateurs, les commandes, les relais, etc., qui sont disponibles dans Siemens NX, Solid Edge, Teamcenter ainsi que dans le portail CADENAS, ce qui permettra aux ingénieurs de les intégrer rapidement dans la conception de leurs produits.

Avec son portefeuille de services, le groupe technologique Siemens est considéré comme un pionnier de l'industrie 4.0. Siemens démontre ce qui est possible dans ce domaine en fournissant un portefeuille de produits matériels et logiciels qui permettent une liaison de données transparente entre le développement, la production et les fournisseurs. "Siemens joue un rôle de pionnier lorsqu'il s'agit de représenter de manière exhaustive des constructions en tant que jumeaux numériques. Des données CAO 3D natives et intelligentes des différents composants sont nécessaires pour simuler et optimiser à l'avance la représentation virtuelle d'une conception. Ici, CADENAS, avec ses nombreuses années de savoir-faire dans la création de catalogues de pièces numériques, apporte une autre contribution importante à la mise en œuvre holistique de la stratégie Industry 4.0 de Siemens", explique Thorsten Reichenberger, Senior Business Development Digital Business chez Siemens.

Aujourd'hui, l'automatisation et les appareillages de commutation basse tension de Siemens comprennent plus de 50 000 produits et systèmes. Auparavant, l'accès aux données de planification et aux données de CAO pour ces composants n'était possible que via la propre plate-forme en ligne de Siemens, le Siemens Industry Mall. Pour pouvoir utiliser les données de planification dans NX, Solid Edge ou Teamcenter, une importation manuelle était nécessaire. Les données de planification elles-mêmes étaient pour la plupart disponibles dans le format neutre STEP.

Dans le cadre de la coopération entre Siemens et CADENAS, la première étape a consisté à rendre les données de base disponibles au sein de la plate-forme CADENAS, qui est également intégrée directement dans NX, Solid Edge et Teamcenter en tant que bibliothèque de composants. Les utilisateurs des solutions PLM de Siemens peuvent désormais trouver ces composants en quelques clics et les insérer directement dans la conception de leurs produits sans avoir à changer de système ou à stocker les fichiers localement. En outre, le catalogue de produits numériques est disponible via différents canaux : Le portail de téléchargement en ligne à l'adresse suivante https://siemens.partcommunity.com, la Strategie de gestions des composants PARTsolutions et les app mobiles 3D CAO de CADENAS.

"En tant que partenaire OEM de Siemens, nous pouvons apporter une contribution significative grâce à notre savoir-faire de longue date issu de plus de 800 projets de catalogue réalisés avec succès, afin d'étendre encore l'avance de Siemens dans Industry 4.0", déclare Walter Leder, directeur de l'exploitation de CADENAS GmbH.

Les solutions logicielles de simulation, telles que le Mechatronics Concept Designer (MCD) de Siemens PLM, apportent une contribution décisive sur la voie de l'industrie 4.0 : En tant que solution intégrée pour le développement de l'automatisation dans le logiciel de CAO 3D NX, le MCD, en combinaison avec les composants numériques intelligents de CADENAS, permet de tester virtuellement la mise en service des systèmes techniques à l'avance et de coordonner numériquement les détails du système de contrôle. Cela permet de réduire considérablement le délai d'exécution jusqu'au début de la production.

"L'objectif de la coopération entre CADENAS et Siemens est de soutenir les entreprises manufacturières en améliorant la flexibilité et l'efficacité de leurs processus de conception et de production, ce qui permet de mettre les produits sur le marché plus rapidement. Cela permet d'accroître constamment l'efficacité, de réduire au minimum le taux d'erreur et de raccourcir considérablement les cycles de développement. Tout compte fait, cela signifie une augmentation durable de la compétitivité des entreprises", déclare M. Reichenberger.